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结晶多效蒸发系统

  • 所属分类:多效蒸发系统
  • 浏览次数:0
  • 发布时间:2024-06-28 18:02:13
  • 产品特征:强制循环,高 效除沫,自动控制,有效分离清浊液
  • 经典案例:广东环美多效蒸发系统应用市场广泛,案例成熟,已为肇庆新荣昌、韶关鹏瑞、长兴化学、广东长盈精密、陕西新天地、诺华制药等诸多行业知名企业提供优质产品及配套服务。
  • 产品概述
  • 产品特点
  • 蒸发特点
  • 产品规格
  • 应用领域

三效蒸发系统简介



三效蒸发系统是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置称。在蒸发生产中,二次蒸气的产量较大,且含大量的潜热,故应将其回收加以利用,若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室,只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点,则通入的二次蒸气仍能起到加热作用,这种操作方式即为多效蒸发。多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为一效,用一效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为二效,依此类推。

结晶多效蒸发系统


三效蒸发系统工作原理

三效蒸发系统是将几个单效蒸发器串联运行的蒸发系统,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率,多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程(见图)中,一次蒸发器(称为一效)以生蒸汽作为加热蒸汽,其余两个(称为二效、第三效)以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的用量。


三效蒸发系统组成 

各效加热器、各效蒸发分离器、冷凝器(混合式或表面式)、各效强制循环泵、各种料液输送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。

 

三效蒸发系统的分类

按蒸发物料流动的类型分类:强制循环蒸发器丨膜式蒸发器丨组合式蒸发器

膜式蒸发器中按物料流动方向分类:升膜式蒸发器丨降膜式蒸发器

按物料是否结晶的要求分类:强制循环结晶蒸发器丨膜式蒸发器丨刮板蒸发器


广东环美三效蒸发系统的特点

高 效除沫:系统配置高 效除沫装置,避免物料泡沫夹带导致跑料。自动控制:采用液位自动控制系统,自动进料,冷凝水自动排放。

整体管板寿命长:加热器、预热器及冷凝器管板采用整体管板、延长设备使用年限。

节能减耗:出料采用分离装置,增加出料晶体含量、分离后获得大部分晶体、母液回流很少、需重新消耗的热能少、特别节能。


三效蒸发系统应用领域:单效、双效、三效、多效强制循环式蒸发器,适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩液,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,蒸发器在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。

多效蒸发系统能效对比
类别蒸汽消耗
单效1.1*蒸发量
双效0.6*蒸发量
三效0.35*蒸发量
四效0.3*蒸发量
五效0.25*蒸发量


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结晶多效蒸发系统
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